今天君樹合金的小編給大家介紹的是關于鉑金坩堝的成型方法，一起來看下吧。
對于鉑坩堝的加工國內有兩種，首先第一種是模具沖壓成型，其次第二種是旋壓成型，接下來就為大家詳細介紹一下。
1、鉑金坩堝的成型方法之模具沖壓成型
優點：加工難度小，加工效率高
缺點：選擇底部模具沖壓使鉑片拉伸成型，因為是局部點受力，所以會造成受力部位壁厚比其他部位薄，整體坩堝會薄厚不均，最終影響鉑坩堝的運用壽命。
2、鉑金坩堝的成型方法之旋壓成型
旋壓成型工藝指的是通過機械旋轉，讓板料受力點由點到線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形還有流動而成型的加工工藝。
旋壓工藝克服了模具沖壓中只有局部點受力的弊端，讓整個金屬面均勻受力，因此制成品壁厚均勻，加工精度高，應用壽命較傳統模具沖壓工藝很大程度的提高。
在國內鉑坩堝與鉑黃坩堝等鉑制品加工領域，絕大部分工廠加工坩堝杯底選擇的都是磨具沖壓傳統工藝，坩堝外沿部分選用的是焊接工藝，產品質量沒有辦法大幅度提升；但是采用板料旋壓工藝加工鉑坩堝與鉑黃坩堝等鉑制品，板料一次成型，外沿不用焊接，產品質量較傳統工藝有很大提升。
旋壓工藝制成品特點:
1、表面光潔
2、壁薄厚均勻
3、板料一次成型，無接縫無焊點
4、產品精度高
旋壓工藝制成品使用效果：在晶體生長領域，因為坩堝的表面光潔，壁厚均勻，溫場容易控制，整個坩堝沒有接縫，為生長高端晶體提供了必要條件。
